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    選購什么樣的數控切割機套料軟件

    數控切割全新的技術發展方向是實現數控切割機的“全時切割、自動切割、高效切割、高質量切割和高套料率切割”。其核心技術和指導思想是在數控切割機床結構、關鍵部件組件與制造技術趨于相同或類似的條件下,通過軟件技術,即優化套料軟件和數控切割控制軟件,以及自動穿孔和自動切割工藝,進一步有效提高切割效率和切割質量,實現數控切割機。

    數控切割機的切割效率和切割質量對用戶至關重要,是企業評價數控切割機質量優劣的主要標準。

    核心技術與方法:一是全時切割,使用FastCAM優化套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料,數控切割機用來全時切割,改變過去在數控系統上進行編程套料的習慣和做法(切割機50%的時間在等待數控系統編程),有效通過數控切割機的生產效率(一臺變二臺),二是自動切割,使用FastCNC數控系統提供的自動切割工藝,實現自動穿孔和自動切割,替代人工手動切割,有效提高切割效率,三是高效切割,使用FastCAM優化套料軟件和FastCNC數控系統中提供的共邊、連割、借邊、橋接等高效切割工藝和編程方法,有效減少預熱穿孔(減少預熱熱穿孔70%以上),有效提高切割效率(30%以上)。四是高質量切割,使用FastCAM優化套料軟件和FastCNC數控系統中提供的優化和預處理技術,優化DXF/DWG圖形,預處理CNC切割程序,清除多余實體,避免亂跑空程和重復切割,壓縮擬合切割程序,保證數控切割機平穩高速切割,避免機床上下抖動,保證零件切割閉合。

    節省鋼材和耗材是企業最為關切的問題。企業要盈利,必須有效節省鋼材和耗材。

    簡單的數據統計,顯著的經濟效益:根據世界鋼鐵統計年鑒的統計,中國、印度等發展中國家,鋼材在切割與焊接過程中的損耗和浪費要比美國、日本、俄國等發達國家多浪費10%,根據國家統計局和切割與焊接行業的統計,我國有40%以上的鋼材是通過切割與焊接生產方式消費使用掉了。去年我國生產和消費鋼材3.5億噸。切割與焊接消費鋼材1.5億噸,多浪費10%,就意味著我國去年一年在切割與焊接過程就多浪費掉1500噸鋼材,每噸鋼材按照5000元人民幣的平均價格計算,一年鋼材浪費金額就高達750億元,比2006年中央財政科技創新投入的716億元還要多,針對船舶、鋼結構、工程機械、壓力容器等鋼材消費重點行業的大中型企業,年鋼材切割量一般在1~5萬噸,使用好FastCAM優化套料軟件和FastCNC數控系統,按節省5%~10%鋼材計算,一年可為企業節省鋼材500噸到上千噸,為企業節省鋼材增加收益上百萬到千萬元。

    最有效的手段:有效節省鋼材和耗材的最有效手段是使用FastCNC數控系統,通過整板套料和余料板套料,有效提高鋼材套料利用率,減少邊角余料,使剩余板材得到重復利用;通過FastCAM優化套料軟件的高效切割編程,有效減少預熱和穿孔次數,降低火焰預熱穿孔的耗材損耗,降低等離子割嘴損耗,這樣才能有效節省鋼材和耗材。

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